Какая разница между понятиями, графитовая изложница и графитовая лодочка. Какой графит используется при изготовлении графитовых изложниц. Какой графит подходит для изготовления изложницы под производство драгоценных металлов, а какой под производство цветных металлов
Это литейные формы — изложницы, лодочки, кокили, формы для литья в непрерывном процессе, изготовляют из графита мароки МГ, МГ-1, ГМЗ, ППГ, ЭГ, МПГ-7, МПГ8, ИМПОРТНОГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ГРАФИТА. Такие формы применяют для крупносерийного и единичного производства отливок из любых сталей, чёрных, цветных и спецсталей, деталей насосов, колес для железнодорожных вагонов и многих других изделий несложной конфигурации. Литье в графитовых или графитосодержащих формах характеризуется более высоким показателем, чем в песчаных. Металлы легко оделяются от форм и многоразовы, при последующей обработке заготовок нет проблем с поверхностями, что отлично от песчаных форм, за счёт прочности форм увеличивается срок многоразового использования в производстве
Формы для литья в непрерывном процессе, изготовляют из графита мароки МГ, МГ-1, ГМЗ, ППГ, ЭГ, МПГ-7, МПГ8, ИМПОРТНОГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ГРАФИТА. Такие формы применяют для крупносерийного и единичного производства
Для литья драгоценных металлов лучше использвать изостатические марки графитов. Потому что плотность графита не позволяет ценному металлу встраиваться в структуру форм и литьё таких металлов проходит без потерь. Делаем выводы, но на сегодняшний день Завод Графит-ресурс имеет возможности поставить покупателю, марки графитов разработанные на собственном производстве, с прошедшими ипытания и уже использующимися на предприятиях многих литейных производств. Данные марки графитов намного ниже по цене в сравнении с изостатическими графитами, но при этом показывают не хуже показатели при использовании и даже в некоторых случаях более стабильны при высоких нагревах и резком остывании в могократном использовании
Прежде чем использовать графитовую продукцию, необходимо произвести предварительную сушку, во избежание интенсивного разрушения из-за возможной повышенной относительной влажности окружающей среды. Так как графит интенсивно впитывает в себя влагу, встраивая её в свою структуру имеющею микропоры. И вовремя работы интенсивного нагрева, влага разрушает структуру, в разы уменьшая эксплуатационные характеристики изделия.
Во время сушки поднимать постепенно температуру до 200 — 250 °C для малых изделий и до 250 – 300 °C для больших габаритов интервалом по 50 °C в течении 1 – 2,5 часов в зависимости от объёма изделия.
Если изделие после сушки не использовалось, то хранить в сухом месте и перед использованием повторить метод, описанный выше. Если изделие использовалось и некоторое время хранилось на складе, повторить метод описанный выше.
Рекомендуемые температуры сушки производить строго косвенным нагревом. !!!
Хранение должно происходить в деревянных ящиках, что поставляется с продукцией на поддонах, избегая контакта дна ящика с поверхностями грунтов и бетонов, в тёплых закрытых складах.
При хранении продукции в неотапливаемых помещениях, даже после предварительной сушки, перед использованием повторить процесс описанный выше.
Графитовая продукция ( с содержанием углерода свыше 99%) при нагреве свыше 700°C должны эксплуатироваться строго в установках косвенного нагрева или защитной среде.
При прямом нагреве свыше 700°C углерод начинает процесс окисления, что приводит к интенсивному разрушению. ( Такое свойство имеют все графиты в природе, как искусственные, так и природный).
При соблюдении всех рекомендаций к графитовой продукции, Вы сможете значительно увеличить эксплуатационные характеристики своего изделия и максимально повысить температуры до нужных Вашему процессу производства.